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　　鏜銑頭的潤滑工作如何進行：

　　鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養的關鍵，用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究，下面就為大家進行詳細介紹。

　　鏜銑頭作為一種機器生產的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。傳動的潤滑是由液壓站供油的，每半年檢查更換液壓站的30號機械油。一般來說，各個系統的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。

　　正如我們前面所說的，潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統進行正常工作的關鍵，而另一方面，潤滑系統的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態的體現。作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井，雕刻等方面發揮了重要作用。比如說傳動的潤滑難以滿足生產的要求時，往往意味著液壓站的供油出現問題。所以，對于鏜銑頭的潤滑不良問題，不僅僅是添加潤滑劑這么簡單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態，實現從根源上解決問題的目的。

做好鏜銑頭的維護保養工作

   鏜銑頭應用在冶金，礦山機械等大型機架和箱體的各種加工的部件。鏜銑頭可以進行鐵銷的加工，鉆孔等。它的應用比較頻繁，鏜銑頭是機械的核心部件，鏜銑頭的維護保養很重要。

   在平常使用中，要清除機床外表的污垢、銹蝕等，要確保外表沒銹蝕沒黃斑；對于其主軸箱以及進給變速箱的保養，對于過濾器以及油槽都要做到及時的清潔。

   對于工作臺以及導軌也要做到正常的維護，檢查導軌有否拉毛，要進行擦洗干凈。

   在平常使用鏜銑頭的過程中一定要注意正確使用，切不可錯用方法，導致機械損壞。

數控鏜銑頭

鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動，進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分，滑移行程可達400-1000mm。讓我們來看看鏜銑頭的組成部分鏜銑頭的主要部件包括：主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分，任意選擇轉速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點，并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數控切削機床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。在此基礎上再進行正確的保養，包括經常擦洗機器的外殼和外部機件，保持整潔，勤于檢查機件有無損壞現象，好及時發現并維修。由于設計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況，并且考慮到模型的大小和計算機的計算量，將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質量單元，并采用1D 單元連接，具體簡化模型如圖 5 所示。

橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200，在 Siemens PLMSoftware NX7． 5 軟件材料庫中選用相應材料參數，如表 1 所示。